سالید سورفیس

Solid Surface - سالید سورفیس 

سالید سورفیس یک ماده مصنوعی است که از ذرات سنگ مرمر، بوکسیت، اکریلیک یا رزین های پلی استر و رنگدانه (ذرات رنگی) تشکیل شده است. این صفحات اولین بار در سال 1967 با نام تجاری کُرین (Corian) و توسط شرکت DuPont به دنیا معرفی شدند.

سالید سرفیس (سورفیس) یک ماده غیرمتخلخل است که اغلب به عنوان صفحه بدون درز روی کانتر استفاده می شود. صفحات سالید می توانند ظاهری شبیه به سنگ، چوب و یا دیگر مواد طبیعی داشته باشند. این صفحات اغلب به صورت ورقه تولید می شوند و علاوه بر صفحه روی کانتر، می توان در وان حمام و سینک ها نیز از آن ها استفاده کرد. صفحات سالید سورفیس، قابل شکل دهی با حرارت هستند و در فرآیندی به نام ترموفورمینگ (Thermoforming) به اشکال سه بعدی تبدیل می شوند. این قابلیت باعث می شود از صفحات سالید سورفیس به عنوان صفحات همه کاره و انطباق پذیر استفاده شود. تنوع و انعطاف در رنگ و طرح، یک عامل مهم در انتخاب این صفحات به جای سنگ طبیعی است. سازنده های صفحات روی کانتر معمولا برای رسیدن به اشکال مورد نظر خود، صفحات سالید سورفیس را به هم متصل می کنند و بعد از سخت شدن محل اتصال، آن را تراش و صیقل می دهند.

یکی از مهم ترین ویژگی های صفحات سالید سورفیس، فقدان درز و شکاف در آن هاست. مواد موجود در ساختار صفحات سالید سرفیس، توسط یک سطح نفوذناپذیر پوشانده شده اند و نسبت به باکتری، لکه های رنگ و مشکلات دیگری که در سنگ های طبیعی دیده می شود غیرقابل نفوذ هستند. سینک های سالید سرفیس را می توان بدون هیچ گونه درز و شکافی به صفحات روی کانتر سالید سورفیس متصل کرد که در نتیجه این اتصال، دیگر هیچ محلی برای تجمع آب و رشد باکتری ها باقی نمی ماند.

مواد تشکیل دهنده

سطوح سالید سرفیس ترکیبی از ذرات رنگی با دو ماده تشکیل دهنده اصلی میباشند شامل:

یک ماده معدنی طبیعی (آلومینوم تری هیدراته)، که به عنوان فیلر یا پرکننده استفاده می شود، و یک رزین (اکریلیک یا پلی استر)که به عنوان ماده چسباننده به کار می رود. این مواد به صورت شیمیایی تیمار شده و تا دمای 60 درجه سانتی گراد یا بیشتر حرارت داده می شوند. سپس مواد تیمار شده را به صورت ورقه ها و اشکال مختلف برش داده و بسته به برند تجاری مورد نظر، یک یا هر دو سمت آن را سمباده می زنند. گاهی اوقات به منظور بهبود مقاومت حرارتی، مواد اولیه سالید سورفیس را تا 160 درجه سانتی گراد حرارت داده و خنک می کنند.

رایج ترین ماده معدنی مورد استفاده برای این کار آلومینوم تری هیدراته یا ATH (alumina tri-hydrate) است. ATH شکل تصفیه شده سنگ معدن بوکسیت بوده و می تواند تا 75 درصد یک ورق سالید سرفیس را تشکیل دهد. بوکسیت شکلی از خاک رس است. ATH در مقابل مواد شیمیایی، لکه ها، آب و آتش مقاوم بوده، شفاف است و در عین حال که به اندازه  کافی سخت بوده و می تواند در مقابل ضربه مقاومت کند، به میزان کافی برای انجام طراحی نرم و لطیف است. دو رزین اصلی که در تولید سالید سرفیس به کار می روند شامل اکریلیک و پلی استر هستند. رزین اکریلیک خالص منجر به تولید صفحه ای می شود که قابل شکل دهی تحت حرارت است. می توان آن را حرارت داده، به صورت یک شکل جدید خم کرد و بدون اینکه ویژگی های کاربردی خود را از دست دهد آن را سرد کرد. رزین های پلی استر، از جمله آنهایی که با اکریلیک مخلوط هستند، را در مواردی که مشتری درخواست دهد و یا در برنامه های با استحکام بالا به کار می برند.

صفحات سالید سرفیس در صورت خراشیدگی یا شکسته شدن، به سرعت توسط شرکت های مجاز تعمیر سالید سرفیس و یا سازنده های آموزش دیده، قابل ترمیم و تعمیر هستند. محصولات سالید به صورت مات و درخشان در دسترس هستند، با این حال بیشتر تولیدکنندگان، صفحات مات را به خاطر سهولت نگهداری و تعمیر، توصیه می کنند.

ویژگی ها و مزایای صفحات سالید سورفیس

ویژگی ها و مزایای صفحات سالید سورفیس شامل موارد زیر است:

-با دوام: مقاوم در برابر تراش و ترک خوردگی بوده و زیبایی خود را حفظ می کند.

-تجدید پذیر و قابل بازیافت: خراش ها، بریدگی ها و سوختگی ها را می توان با سمباده زدن ترمیم کرد.

-تنوع: به صورت رنگ های کلاسیک و الگوهای چند منظوره در دسترس است.

-یک نواختی: دارای ترکیب همگن و یکپارچه جهت حفظ رنگ و الگوی طراحی در سراسر ضخامت ورق است.

-یک پارچگی: دارای نمای یک تکه و بدون درز است.

-پاکیزگی: مقاوم در برابر لکه بوده و نظافت آن آسان است.

-بدون منفذ و بهداشتی: گرد و خاک داخل آن نمی ماند، مایعات در آن نفوذ نمی کنند، باکتری و قارچ ها در آن رشد نخواهند کرد.

پایان سیزدهمین نمایشگاه وودکس WoodEx

پایان سیزدهمین نمایشگاه بین المللی ماشین آلات، یراق آلات و مواد اولیه صنایع چوب WoodEx  اصفهان

سیزدهمین نمایشگاه بین المللی وودکس در تاریخ 10خرداد ماه به کار خود پایان داد.

این نمایشگاه که در محل دائمی نمایشگاه های بین المللی اصفهان برگزار شد، با مشارکت واردکنندگان، تولید کنندگان و مؤسسات معتبر فعال در زمینه‌ ماشین‌آلات نجاری و صنایع چوب، مواد اولیه و ابزارآلات، کابینت، صفحه کابینت، پارکت،  نئوپان، روکش های ملامینه و لترون، اچ دی اف، ام دی اف و  اچ پی ال، درهای ساختمانی، درهای ضد سرقت، قفل، دستگیره و پلاک، یراق آلات، نوار لبه های پی وی سی و قرنیز، برگزار شد.

شرکت ایران سبز نماینده انحصاری صفحات سالید سورفیس وسترمن، با همراهی گروه بازرگانی پارسه (نماینده انحصاری فروش محصولات ایران سبز در اصفهان) در این نمایشگاه حضور یافت و به ارائه محصولات خود پرداخت.

محصولات ارایه شده ایران سبز شامل انواع برندهای معتبر دنیا از جمله ورق های ام دی اف آلویک، کلیف، لاتو، صفحات سالید سورفیس وسترمن و محصولات جدید بامبوی موزو بود.

شرکت موزو از معتبرترین برندهای اروپایی است که در زمینه تولید محصولات ساختمانی سبز فعالیت می کند. این محصولات شامل کفپوش، پارکت، دیوارپوش، پانل، چوب نما و ترمووود است.

این نمایشگاه با استقبال فراوان مردم اصفهان و متخصصان حوزه ساختمان در این شهر روبرو شد. غرفه پارسه که با خلاقیت و هنرمندی طراحی و اجرا شده بود مورد توجه و علاقه بازدیدکنندگان قرار گرفت.

بازرگانی ایران سبز در راستای تلاش برای شناساندن محصولات خود به هموطنان گرامی در نمایشگاه های دیگری که در سطح کشور در زمینه صنایع چوب و ساختمان برگزار خواهد شد نیز شرکت خواهد کرد تا ارتباط پیوسته و شایسته با علاقمندان و دست اندرکاران این رشته داشته باشد.

نخستین نمایشگاهی که در آینده نزدیک با مشارکت ایران سبز برگزار خواهد شد، دوازدهمین دوره نمایشگاه وودکس تبریز است و ایران سبز از 27 تا 30 مرداد سال جاری در این نمایشگاه منتظر دیدارتان خواهد بود.

دوازدهمین نمایشگاه بین المللی وودکس تبریز از 27 تا 30 مرداد ماه 1394 در محل نمایشگاه های بین المللی تبریز برپا خواهد شد.

www.iransabzwood.ir

www.parsehchoob.com

انواع روکش ام دی اف

انواع روکش ام دی اف (قسمت اول)

امروزه اکثر MDF‌ های تولیدی در جهان به صورت روکش شده یا به عبارت بهتر، روسازی شده مصرف می‌شوند. این روسازی شامل انواع روکشهای طبیعی (چوبی) و مصنوعی و رنگ و لاکهای مختلف است. MDF‌ های مورد مصرف در ایران نیز اکثرا بصورت روکش شده و عمدتاً با روکش‌های مصنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع روکش MDF

روکش‌ها را می‌توان به دو گروه عمده روکش‌های طبیعی (چوبی) و روکش‌‌های مصنوعی تقسیم کرد.

 1- روکش‌های طبیعی (چوبی): روکش چوبی (Veneer) به لایه‌های نازک چوب گفته می‌شود که طی فرآیند خاصی تولید می‌شوند. معمولاً پس از پخت چوب در بخار یا آب داغ، گرده بینه مرغوب چوبی را که اکثراً از گونه‌های پهن برگ هستند ،‌با روشهای لوله‌بری Peeling یا تراشه‌گیری Slicing تبدیل به لایه‌ها یا ورقه‌های نازک چوب تزئینی می‌کنند. (روکش گیری از چوب‌های سوزنی برگ نیز امکان پذیر است ولی مصرف کمی دارد)

2- روکش‌های مصنوعی : لایه‌ها و اوراق منفرد یا مرکب از موادی نظیر کاغذ (تزئینی یا غیر تزئینی)،‌مواد ترموپلاستیک (PVC) و غیره ساخته می‌شود که می‌تواند به رزینهای مختلف مانند ملامین فرمالدئید و فنل فرمالدئید آغشته شده باشد. این اوراق ممکن است با لاکهای پوششی مقاوم در برابر عوامل مختلف ، ورقهای اکریلیک ،‌PVC و … پوشش داده شده باشد که برای پوشاندن سطوح اوراق فشرده چوبی (MDF‌ ،‌تخته طرح چوب و …) بکار می‌روند.

انواع روکش های مصنوعی شامل:

1. 1- ورق‌های کاغذی (Paper Foil)

2. 2- روکشهای ترموپلاستیک 3

3.  الف – روکش پلی وینیل کلراید PVC

ب_ روکش‌های ورق اکریلیک

3-لامینت‌ها

4.  الف- لامینت تحت فشار بالا  (HPL)

ب- لامینت فشرده 11

ج – لامینت‌های فشرده پیوست 21 (CPL) 

4-روکش‌های ملامینه

 

کفپوش بامبو/ پارکت بامبو

کفپوش بامبو/ پارکت بامبو

چوب بامبو با وجود ظرافتی که دارد، نسبت به گرما بسیار مقاوم بود و نیز انعطفاف پذیری بالایی دارد. سختی و چگالی کف پوش و پارکت  بامبو، مشابه با بهترین کفپوش های چوبی است و می توان از آن در مکان های پر تردد استفاده کرد. کفپوش و پارکت طبیعی بامبو، زیبایی طبیعت را به فضای داخل خانه می آورد و انتخابی زیبا و هوشمندانه می باشد.

 پارکت و کف پوش های بامبو از مواد طبیعی ساخته شده و در نتیجه انتی استاتیک (ضد الکتریسیته ساکن) و آنتی آلرژیک ( ضد حساسیت)هستند. در کفپوش های  بامبو، میزان گاز Co2 تولید شده کمتر یا برابر میزان گاز Co2 مصرف شده در طی دوران پرورش گیاه ، تولید و مصرف محصولات می باشد و می توان گفت که پارکت های بامبو از نظر گاز CO2 خنثی هستند. کفپوش های طبیعی بامبو در طرح ها، رنگ ها و ساختارهای متنوعی عرضه می شوند و متناسب با انواع سلیقه ها تولید می شوند.

پارکت بامبو موزو با کیفیت بسیار بالا تولید شده  و دارای گارانتی 30 ساله شرکت MOSO هستند. کف پوش های بامبو در برابر آتش مقاوم بوده و از نظر اقتصادی نسبت به چوب مقرون به صرفه تر میباشند. گیاه بامبو تجدید پذیر و قابل بازیافت است و از این نظر که به عنوان منبعی نامحدود جازیگزین چوب شود، به حفظ محیط زیست کمک بسیاری خواهد کرد.

ترموود (ThermoWood): در فرایند ترمو، بامبو را با حرارت تیمار کرده و ضمن محافظت با بخار، تا 180 الی 215 درجه سانتی گراد حرارت می دهند. حرارت باعث میشود درصد رطوبت چوب کاهش یافته و در نتیجه بامبو دارای ویژگی تعادل رطوبتی میشود به صورتی که جذب رطوبت و تبادل حرارت بامبو و محیط اطراف به شکل قابل توجهی کاهش یافته و در شرایط متغییر رطوبتی متعادل تر از چوب معمولی است. همچنین در نتیجه فرایند ترمو، رنگ بامبو تیره شده، خاصیت عایق حرارتی آن افزایش می­یابد، در مقابل پوسیدگی مقاوم می شود، میزان تغییر ابعاد آن به حداقل میرسد، از پوسته پوسته شدن آن جلوگیری میشود، و از آنجایی که هیچ صمغ و مواد مورد علاقه حشرات در داخل بامبو حرارت دیده باقی نمی ماند، حشرات موذی جذب آن نمی شوند. یکی از مزایای ترموود بامبو، نسبت به انواع دیگر ترموودهای موجود در بازار، یکسان بودن تراکم و سختی در تمامی قسمت‌های آن است. در هنگام نصب سایر ترموودها، تلاش می‌شود مغز چوب، که نرم‌تر است، به سمت داخل (به سمت زیر‌سازی) قرار گیرد، تا از آسیب‌های مکانیکی در امان مانده و قسمت‌های سخت‌تر آن در معرض شرایط جوی باشد. اما در مورد ترموودهای بامبو به دلیل سختی و تراکم یکسان در تمامی قسمت‌ها نیازی به این کار نیست.

مقاوم در برابر تغییرات رطوبتی و حرارتی: ویژگی مقاومت رطوبتی در بامبو های تیمار شده با حرارت (ترموود) باعث شده است که از آن ها در  کف و دیوار های داخلی سونا، استخر و حمام و نیز به عنوان چوب نما و دکینگ (کف چوبی) استفاده شود. 

-purebamboo

-topbamboo

-unibamboo

eternal collection:

-bamboo forest

-bamboo industriale

0

-bamboo supreme

grand collection:

-bamboo elite

-bamboo noble

-bamboo plex

بامبو ترموود (Thermowood)، نمای چوبی ساختمان جنس بامبو، دکینگ و کف چوبی بامبو

محصولات ساختمانی بامبو  شامل:

• پانل و روکش بامبو (Bamboo)

• چوب نما (نمای چوبی) و دکینگ (کف چوبی) بامبو  (Bamboo)

• پارکت و دیوارپوش بامبو (Bamboo)

ترموود (ThermoWood): در فرایند ترمو، بامبو را با حرارت تیمار کرده و ضمن محافظت با بخار، تا 180 الی 215 درجه سانتی گراد حرارت می دهند. حرارت باعث میشود درصد رطوبت چوب کاهش یافته و در نتیجه بامبو دارای ویژگی تعادل رطوبتی میشود به صورتی که جذب رطوبت و تبادل حرارت بامبو و محیط اطراف به شکل قابل توجهی کاهش یافته و در شرایط متغییر رطوبتی متعادل تر از چوب معمولی است. همچنین در نتیجه فرایند ترمو، رنگ بامبو تیره شده، خاصیت عایق حرارتی آن افزایش می­یابد، در مقابل پوسیدگی مقاوم می شود، میزان تغییر ابعاد آن به حداقل میرسد، از پوسته پوسته شدن آن جلوگیری میشود، و از آنجایی که هیچ صمغ و مواد مورد علاقه حشرات در داخل بامبو حرارت دیده باقی نمی ماند، حشرات موذی جذب آن نمی شوند.

یکی از مزایای ترموود بامبو، نسبت به انواع دیگر ترموودهای موجود در بازار، یکسان بودن تراکم و سختی در تمامی قسمت‌های آن است. در هنگام نصب سایر ترموودها، تلاش می‌شود مغز چوب، که نرم‌تر است، به سمت داخل (به سمت زیر‌سازی) قرار گیرد، تا از آسیب‌های مکانیکی در امان مانده و قسمت‌های سخت‌تر آن در معرض شرایط جوی باشد. اما در مورد ترموودهای بامبو به دلیل سختی و تراکم یکسان در تمامی قسمت‌ها نیازی به این کار نیست.

 ویژگی مقاومت رطوبتی در بامبو های تیمار شده با حرارت (ترموود) باعث شده است که از آن ها در کف و دیوار های داخلی سونا، استخر و حمام و نیز به عنوان چوب نما و دکینگ (کف چوبی) استفاده شود.